2025年1月7日,南极熊获悉,总部位于爱尔兰和英国的 3D 建筑打印领域的领导者Harcourt Technologies(HTL.tech)公司已成功完成欧洲首个采用符合ISO/ASTM 52939:2023标准的 3D 打印技术的社会住房项目。
住房项目位于爱尔兰的 Grange Close,采用 COBOD International 的 BOD2 3D 建筑打印机建造,仅用 132 天就完成了建造,与通常需要 200 多天的传统施工方法相比,缩短了 35%。
△BOD2建筑3D 打印机。照片来自 COBOD International。
打印住房采用承重双腔墙,每面墙厚 10 厘米,按照 EN206 和欧洲规范 6 的无钢筋砌体结构标准进行打印,无需钢筋。这种方法不仅确保了结构完整性,还展示了可持续建筑实践的重大进步。上部结构在令人印象深刻的 12 天内完工,凸显了增材制造在加快施工进度方面的效率。
HTL.tech 总监 JustinKinsella 强调了这一成就的重要性:“HTL.tech 非常自豪能够成为欧洲第一家建造符合严格的新 IS EN ISO/ASTM 52939:2023 增材制造标准的结构的公司。COBODBOD2 3D 打印机在这一成就中发挥了关键作用,使我们能够比传统方法快 35% 完成 Grange Close 社会住房计划。”
△爱尔兰首个符合 ISO 52939:2023 的社会住房项目比传统方法完工速度快 35%。照片来自 COBOD International。
认可与技术进步
爱尔兰国家标准局 (NSAI) 授予HTL.tech 标准创新奖,以表彰其将国际标准融入 3D 建筑打印流程。NSAI 首席执行官 Geraldine Larkin 表示:“这项荣誉是对 HTL.tech 将标准出色地融入其 3D 房屋建筑打印流程的认可。他们的创新努力使爱尔兰成为该领域的领导者,并展示了标准如何推动尖端技术的发展。”
自项目完成以来,HTL.tech 通过将 BOD2 打印机的混凝土软管升级为 65 毫米型号,进一步增强打印能力,将体积输出提高了 40%,并将未来的打印时间从 12 天缩短至 9 天。COBOD International 总经理兼创始人 Henrik Lund-Nielsen 对 HTL.tech 的进步表示赞赏:“这个奖项不仅证明了 HTL.tech 的专业精神,也证明了 3D 建筑打印在提高执行速度、降低劳动力成本和生产符合国际标准的高质量结构方面的潜力。”
△3D 打印社会住房项目完工时间与传统方法相比有所缩短。照片来自 COBOD International。
3D 打印建筑技术的进步
本项目以 3D 建筑打印行业的最新进展为基础。2024 年,COBOD International 推出了 BOD3,这是一款专为大型低层项目设计的第三代 3D 建筑打印机。印度尼西亚的 Modula Tiga Dimensi、安哥拉的 Power2Build 和巴林的 Ab'aad 3D 都已部署了 BOD3。这些部署证明了该打印机能够加快施工进度,从而实现大型工地的连续施工过程。
此外,SEAM研究中心的研究人员还开发了 SEAM 技术,专注于建筑用螺杆挤出增材制造。Epic3D 门户打印机使用颗粒基材料生产大幅面塑料组件,例如外墙模块。SEAM 技术正在应用于外墙制造,弗劳恩霍夫机床和成型技术研究所 (IWU) 与 Wirth & Co. GmbH 合作生产符合防火、防紫外线和耐候标准的组件。
△SEAM研究中心:Epic3D(左下)、METROM P1410(中)和 SEAMHex。照片来自 Fraunhofer IWU。
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