2025年2月6日,南极熊获悉,高精度3D打印公司摩方精密(Boston Micro Fabrication, BMF)报告称,2024年公司业务持续增长。凭借这家公司专有的PμSL(投影微立体光刻)技术,它们在医疗设备、电子、光学、光子学和生命科学等领域取得了显著成就。目前,它的标志性产品microArch系列3D打印系统已在全球范围内安装超过600台,广泛应用于原型设计、产品开发及短期生产。
△新款精度3D打印设备BMF microArch D1025
为进一步拓展微尺度增材制造的应用边界,BMF近期引入了四款高性能新材料,包括3D Systems的Figure 4 HI TEMP 300 AMB、BASF的Ultracur3D 3280,以及BMF自主研发的HTF和SR树脂。这些材料均与microArch系列打印机完全兼容,专为需要耐高温、高精度和精细结构细节的应用场景设计,显著提升了打印件的性能表现。
此外,BMF还推出了具有突破性技术的microArch D1025系统。该系统创新性地实现了在单次打印过程中,用户可根据需求在10µm和25µm分辨率之间自由切换。这一功能为医疗保健、电子和生物技术等领域的制造商提供了前所未有的灵活性,使它们能够在同一组件中同时实现超精细细节与结构完整性的双重需求,进一步巩固了BMF在超高精度3D打印领域的领先地位。
△采用投影微立体光刻技术打印的高精度部件
获FDA认证及业务增长
BMF公司的UltraThineer材料已获得美国FDA 510(k)批准,适用于生产超薄美容牙科贴面。为支持大规模生产,BMF已在马萨诸塞州梅纳德的美国总部设立了专门的UltraThineer实验室。此外,公司在中国和日本的业务持续扩张,目前正向患者和供应商提供贴面服务。相关产品预计将于2025年上半年在美国市场推出。
Z-Axis Connector Company的老板George Glatts表示:“BMF的微精度3D打印技术彻底改变了我们的连接器制造过程。传统方法的公差仅限于五千分之一,而BMF使我们能够实现一至二千分之一的公差,为紧凑型高性能连接器打开了新的可能性。”
BMF被评为马萨诸塞州发展最快的私营公司之一,并被选入2024年企业5000强榜单,这个榜单根据收入增长对公司进行排名。首席执行官John Kawola指出:“随着产品尺寸的缩小,制造难度也在增加。我们正在满足客户对于更高精度零件的原型设计和制造需求。”
△3D打印微流体装置和针头
国外微尺度3D打印进展
斯坦福大学的研究人员开发了一种名为卷对卷连续液体界面生产 (r2rCLIP) 的系统,它每天能够生产高达一百万个微尺度的3D打印颗粒。通过使用连续的铝涂层PET薄膜替代传统CLIP 3D打印机的静态构建板,这个工艺实现了同时制造、清洗、固化和去除复杂微结构的能力。r2rCLIP系统具备2.0µm的高分辨率,并已通过陶瓷和水凝胶材料的测试,展示了在生物医学研究和分析技术领域的潜在应用。
另外,Nano Dimension成功制造了一款宽度仅为2.7毫米的3D打印医疗设备,用于测量小鼠的神经活动。该设备在一周内完成制造,采用微型3D打印机和生物相容性材料,实现了110µm电极孔的微米级精度集成。这种支架能够稳定地将电极固定在椎骨上,同时最小化运动伪影,从而提高神经科学研究数据的准确性。相比之下,传统制造方法达到同等精度需要数月时间。
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