Authentise与Autodesk合作开发工业控制软件，简化增材制造流程

2025年2月10日，南极熊获悉，数据驱动型制造软件提供商Authentis致力于简化从概念到生产的数字工作流程，已将 Autodesk 的 Fusion Industry Cloud API 集成到生产管理系统 Flows 中。Autodesk是一家以云解决方案而闻名的大型设计和制造软件开发商，它提供 Fusion Industry Cloud 作为端到端工作流程的平台——从设计和添加数据准备到流程模拟和 5 轴CNC 后处理。此次集成标志着技术整合，使制造商能够在单个界面内执行多项从设计到生产的任务。

Authentise Flows 的用户现在可以直接从系统访问一系列制造功能。集成允许执行设计质量评估、支撑结构生成、切片、嵌套和创建特定于机器的构建文件等操作 - 所有这些都是在实时 Fusion 数据上操作的。实际上，这意味着可以在 Flows 界面和 Fusion 环境之间无缝管理设计修改和将零件分派到生产中，并在整个过程中保持持续的版本控制。此次合作建立在两家公司多年的技术合作基础之上，可以选择性地将特定功能外包给 Fusion 平台，同时将核心操作保留在 Authentise Flows 内。

Authentise 首席执行官Andre Wegner 指出，此次整合代表着制造工作流程管理的一个关键转变。他表示：“这一发展将一系列制造服务整合到一个可访问的平台中，这可能有助于提高生产流程的效率。”

Autodesk 增材制造总监Alexander Oster 补充说，此次整合支持增材制造的托管端到端工作流程。Oster 强调，技术协作允许在精简流程中执行诸如引用设计、分配工作指令、生成支持结构、调整设计、嵌套、调度和执行等操作。两位代表都强调，这种方法基于技术优势以及现代制造环境中对强大数据管理的需求。

△插图展示了 Authentise Flows 与 Autodesk Fusion IndustryCloud 集成实现的无缝端到端工作流程。图片来自 Authentise。

3D 打印软件的发展

工业软件集成方面的最新发展凸显了使用数字平台来自动化和优化增材制造流程日益增长的趋势。其中一个例子是Oqton的 Manufacturing OS 软件，目前由能源技术公司Baker Hughes在休斯顿工厂使用。作为更广泛工业化努力的一部分，BakerHughes 使用该系统来自动化和优化增材制造工作流程。Oqton是一家专门为制造业提供人工智能驱动软件解决方案的公司，它设计了系统来自动化设计、检查和认证等关键流程。Baker Hughes 的实施已显著提高效率：构建监控使有效工程时间减少了 98%——每台打印机每年节省约 136 小时——而自动报告将根本原因分析时间减少了 98%，实时生产警报使废品相关成本降低了 18%。

第二个例子涉及3D 打印机制造商Roboze，推出了专有的切片软件SlizeR。SlizeR旨在缩短从 3D 模型到机器可读代码的转换时间，并优化打印参数管理。软件采用数据驱动的方法，可自动调整打印设置以保持尺寸一致性并提高零件质量。Roboze 的系统旨在精确管理材料控制，减少浪费并预测每个项目的材料需求。SlizeR在 Formnext 2024 上推出，代表了简化增材制造工作流程并确保最终输出与设计规范保持一致的努力。

△SlizeR旨在优化生产流程并确保零件的高质量。图片来自 Roboze。