本帖最后由 688 于 2014-3-20 22:53 编辑
3d打印机拆开套件,第一个就先把皮带齿轮装上去。不过后来发现这样装是上下颠倒的,要反过来装,皮带的位置才会正确。
框架固定座,设计得狠精巧。看似对称的结构,可是在螺丝孔的安排上,左右不同。照片為上视图。垂直铝挤座左侧的螺丝孔是贯穿孔,没有罗牙,方便安装T型螺帽,用来将铝挤柱向右边拉紧;左侧的螺丝孔内有攻牙,让螺丝直接咬住铝几座。向内锁紧时一样会将铝挤柱像右推挤。
三支柱子的头尾都安装好结合件
第一天晚上没有使用魔术黏土黏住T型螺帽根螺丝,白白吃了不少苦头。在螺丝孔塞魔术黏土,可以帮助T型螺帽横向深入铝挤型的凹槽后,能够顺利随著螺丝旋转九十度。没有黏土的话,螺丝转动时,T型螺帽没有跟著转,就会跟塞入时一样成水平姿态,被螺丝拉出来。
另一点要跟大家分享的,是不必担心T型螺帽旋转九十度之后,还会继续旋转的问题。原因是T型螺帽靠近螺丝进入的这侧,有纺锤型的构造。当螺丝顺时鐘转动时,纺锤型圆滑角不会卡住铝挤的凹槽,所以当螺帽呈现水平姿态时,会继续旋转;但是螺帽呈现垂直姿态时,纺锤状构造尖角的部分就会卡在铝挤柱凹槽的边上,并且不在旋转。这样的设计就能保证T型螺帽在锁紧的过程中,会和铝挤柱保持垂直。
没有贴黏土的螺帽就是狠难转垂直。有贴的就能轻鬆操作。
T型螺帽与铝挤柱成垂直的样子。
贴贴贴
这麼多,贴到抓狂...
结合件预锁上T型螺帽。
安装横向吕几柱前,先把T型螺帽转水平。
靠近角落那颗螺丝操作空间狠小,超难锁。连蛇管螺丝起子都没办法用....
螺丝起子塞不进去。只能用L型六角螺丝起子,但是旋转空间狠小,要分非常多次才能锁到底。(不耐烦
终於装完主结构。(茶
原始设计中,底座得橡胶垫是用M5螺丝锁紧,需要在铝挤柱上攻M5的螺丝孔。但是我手边的攻牙套件实在是狠两光,夹具根本没办法夹紧牙攻,完全失败的工具採购....
山不转路转,拿M4螺丝搭配魔术黏土,照样可以安稳得顾定橡胶垫。攻牙这关就先跳过啦~
安装马达。螺丝一样狠难装。这次先用手指头去旋转螺丝,直到转不动,再换L型六角螺丝起子去打紧。省时多了,讚!
三颗马达都装好~
底面压克力板预装T型螺帽。
压克力脆弱易碎,要记得搭配M3垫片。
安装上端皮带堕轮
三个微动开关焊接电线。
微动开关没办法直接锁在铝挤上,所以需要夹具。微动开关锁在夹具上,夹具再搭配T型螺帽锁在铝挤型上。
微动开关安装上去。
这边可以看到ATOM的一个狠大的优点:电线都收藏起来不外露!刚刚微动开关的电线,安排走到铝挤柱的空心孔裡头,漂亮!
挤出机构组装完毕。挤出齿轮的位置有点难抓,试了几次才对準出料孔。
这种挤出机直接用挤料齿轮推动塑料,没有减速齿轮帮忙增加扭力,所以需要搭配身长较长的马达来提供较高的扭力。
电线要穿过铝挤的空心孔,当线数多的时候,直接穿会遇到困难。这边採用线带线的方式来解决这个问题。
安装好后,马达线也藏好了 ^.^
铁球安装。这边说明书上说要先攻牙,再锁入。但是我怕攻牙之后会太鬆,所以就暴力直接锁。狠费力,但是不怕鬆动。
(迷之音:不是说锁上之后再点瞬间胶吗?)我不想让机器变成不可拆,所以不想用瞬间胶。
真得太紧,锁好久。也许可以用牙攻,只攻5mm。这样就可以保有稳固得抓力,但是又不会太难锁入。
装完三个,手痛死了...
总共用三组T型螺帽将线性滑轨锁到铝挤柱上面。在下面数来第二个孔,锁上一个凸出来的螺丝头,用来防止滑块衝过头离开滑轨。
锁上铁球座
安装皮带。这边我当然要用束带打紧这招啦~虽然看起来比较lLow一点。那天应该给他加个正式的皮带鬆紧调节机构~
中央飞艇装上动力铁球~~
组合挤出机构,包含了挤出头、散热风扇,还有平台自动补正用的微动开关。
挤料飞艇合体~
偷看一下飞艇的肚子。裡面包含了精巧的自动校正针测机构。非常聪明得省去一般探测机构需要外加伺服机来移动探测微动开关的困扰。
之后就是一连串的焊接、压接、整线、接线等等令人头晕的步骤。过程就没拍照了,反正就一堆线,看照片也看不出是在做啥~
鼎鼎大名的口红胶涂上,再用吹风机吹乾~
还有差什麼没装吗??
有,这个地方怎麼会没盖子盖起来!? ATOM不是号称最美的吗?
不过这个盖子老李故意不附,等著DIY的朋友自己打印,让大家手边的机器,至少有一个零件是自己亲手做出来的!跟亲友解释这个盖子得来歷时,相信成就感会倍增的。
有了大饼的前车之鑑,我在进料孔之前也多装了一小段铁氟龙管来减少塑料的摩擦。
有没有像电线出线端都有一小截保护的构造?
喔欧,LCD组装过程忘了拍照,只好补张安装完之后的美照吧。
这是最后一个拆封的零件了!!
ATOM SD卡!!据说这张卡藏有ATOM的秘密。
重新安装卡片内预先修改好的Marlin韧体,為我的ATOM注入灵魂!!
醒来吧!! ATOM
為3D打印的世界奉献出更强大的力量吧!!!
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