本帖最后由 小软熊 于 2016-7-8 12:15 编辑
6月16日，售价为899元的黑格科技第一代真无线耳机U1——全国首款3D打印双耳蓝牙真无线耳机正式开放预售，随着黑格科技CEO桂培炎宣布预售正式开启后，这款全新的耳机立刻吸引了不少人的注意。
据了解，此次预售限量30000套，并且参与此轮预售的用户可以获得黑格科技诚意奉献的3D打印生肖。预售开启不到一周，预定量已过四千。这对一个极少在媒体前曝光的90后团队来说，这个现象在行业内是极其少见的。
3D打印而作为一门前沿科技，实际运用上的优势总能令传统工艺措手不及，作为首款采用3D打印技术成型的蓝牙耳机黑格U1，下面来看一下3D打印工艺在黑格u1耳机上的应用。
黑格科技团队表示，虽然对精心打磨的产品十分有信心，但用户对年轻团队的认可，更是让黑格科技感动的地方。对于用户对真无线耳机的期待，黑格团队表示，此次发行的U1是真正意义上的真无线耳机，两颗耳机之间直接取消了那根恼人的线缆。
这次发布的黑格U1耳机，外壳采用德国进口的医用级树脂通过3D打印技术而成，而动铁选用的是美国楼氏专业定制动铁单元，告别蓝牙耳机等于低音质的尴尬局面。电池芯片等选用的都是行业内的标杆企业产品。对于此次预售，黑格科技团队称，相信好产品终将赢得刷粉的口碑，相信今天的等待，一切都是值得的。
3D打印的内容来源于三维模型，黑格科技的黑格U1也不例外。黑格U1从3800多对亚洲人耳中采集数据模型，并结合采集者的认知和感受，与大数据库比对，设计出史上最符合人体工程学的耳机外壳，确保绝大多数人的舒适佩戴。
与传统的无线耳机不同，黑格U1去除了烦人的耳挂，借助耳甲和耳轮脚，为耳机提供支持和固定，弧形的整体外观设计极具美感和科技气息，并使用了医学级别硅胶耳塞，最大化耳朵舒适度。
而在材料上，黑格U1选用了来自德国Dreve医用级树脂为原材料，确保长期使用不会发黄变硬，让耳机更安全更舒适。同时，黑格U1采用全球顶尖精密3D打印设备与工业4.0标准化生产基地，22道工序，307次逐层打印，超越了业界90%的打印精度。
为何黑格U1要采用3D打印技术?3D打印技术在耳机行业内有何优势?黑格U1的外壳结构过于复杂，如若使用传统开模生产，将达不到所需的精确度。唯有3D打印技术有如此高的精度，确保每一个产出的耳机外壳都与设计的模型保持高度一致。而作为最前沿科技的成果，3D打印技术的优势是显而易见的。
优势一：一体化成型
黑格U1的外壳表面多种弧度过度，内部结构更是多层次高复杂排列，不仅开模困难，内部与外部结构必须分别开模再进行组装，而且使用模具制作的成品外观粗糙，良品率低。使用3D打印技术，层叠式的材料将设计好的三维模型逐层打印，内外部同步进行，实现一体化成型，无需组装，内外部间不留缝隙，更美观。
优势二：高精度制作
黑格U1采用全球顶尖的精密3D打印设备，在计算机超高精度控制下，将每一副耳机的外观完全精确复制，摒弃老旧的手工组装，大幅提升良品率。对材料的精确控制，也让整个制作过程的材料接近零废弃，比传统开模的制作方法更节能环保。
优势三：大幅缩短交付时间
由于3D打印无需传统的机床、铣床等设备，集中物料后以三维模型为蓝本，即刻可以打印生产。因此黑格U1的耳机外壳工期大为缩短，即使加上耳机内部单元的设计与制造，整体交付时间也明显比传统工艺组装的耳机更短。这也助力黑格科技将最新的科研成果以最快的速度带给用户。
此外，3D打印技术还在产品设计及多样化上拥有压倒性的优势，黑格U1作为3D打印在耳机行业的首次实现，便对传统工艺产生了极大的冲击，也带来了传统工艺所不具备的优势。目前，3D打印技术在多个行业不断开拓发展，相信3D打印带领的技术变革热潮已经不远。
转载：IT研究中心
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