作为韩国最大的汽车零部件制造商,现代摩比斯启用了一家3D打印实验室,可为全尺寸车辆制作定制版零部件。为建造该设计模型车间(Design Model Workshop),现代摩比斯付出了30亿韩元(约合280万美元)的建造费用,其占地面积超过430平方米,位于韩国京畿道龙仁市(Yongin, Gyeonggi Province)的Mabuk技术中心内。
该车间配置了先进的设计设备,包括:油泥造型机(clay modeling machines)及以粉末为基础的3D打印机。设计人员可利用油泥来雕刻全尺寸车辆,然而利用3D打印设备制作相关的汽车零部件。据现代摩比斯的一位高管透露,这类设计工作室专为全球稀缺的汽车零部件量身定制。
该实验室还将被各类不同的零部件用于新车型中,通过测试选出最匹配的一款并发布。该设计过程将更倾向于流水线操作,因为汽车建模、样本设计及调整阶段都将放在该处执行。设计师将直接看到实际尺寸的零部件,而非从监控屏上查看尺寸,这样可以有更为直观的感受,有助于更好地把握零部件的设计及制作工作。
据现代摩比斯透露,旗下的3D打印机功能先进,可大幅缩减制作时间及生产成本。
来源:盖世汽车
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