随着分布式数字化制造时代的到来,区块链3D打印应用MIP.AI幂派可以解决行业特有的一些问题。对于个人或者企业来说,你想要的某一件产品或者零件,可本地化生产出来。富士康是制造产品的世界级大工厂,那么,MIP.AI希望把全球的个人和小企业制造节点链接起来,成为千千万万个“小富士康”
保障生产数据安全
利用区块链相关技术,生产数据可以在设计、传播、制造的全流程得到安全保障。
例如:用户A想制造一个零件,只需要通过区块链的智能合约功能,把生产数据(例如STL模型)直接通过网络传输给服务商的3D打印机进行打印生产,服务商在没有得到完整生产数据的情况下,即可进行生产,杜绝了数据泄露,保证安全。 这种情况下,就从源头上解决了文件容易被盗版、复制、篡改的问题。
生产数据资产化
把设计师工程师的设计数据,变成一种数字资产,可售卖生产授权,按使用次数收费,实现数据变现和交易。设计师上传自己的设计,经过审核投票后,可以获得系统奖励;也可以通过平台来放心的售卖自己的设计作品,如果有人对其设计感兴趣,可以用token支付购买。
幂派盒子连接分布式制造;3D打印工作量证明挖矿
世界各地的数字制造资源,适配并连接幂派盒子后,再通过互联网接入MIP.AI幂派,并通过链上匹配合适的订单,实现全球分布式制造。
数字制造设备(例如3D打印机)适配盒子后,可以通过计算打印工作量进行挖矿,得到token。产出的不是靠算力来解题得到答案,而是实实在在有使用价值的物品。
智能化生产,设备智能自治
由于人工智能技术的引入,MIP.AI幂派能够精准分析用户提交的数据与需求,智能完成图纸可生产性分析、选择合适的制造者和设备、使用最优化的切片参数、生产性风险的规避等;
应用最新的IOT技术,可以实现对设备的实时监控、远程控制、预测性设备维保等。区块链的分布式特性非常适合设备的边缘计算和边缘控制,能够在保障设备联网安全性的基础上,实现设备的智能自治,极大的提升生产效率。
透明工厂,全流程实时查看、生产追溯
生产制造数据,被使用的情况,全部拥有不可篡改的记录。例如一个3D模型,被谁哪个节点打印、打印次数等,全部记录在链上。
利用IOT技术实现设备联网,在获得授权的情况下,平台上可以实时查看节点生产设备的状态,例如空置、维修、满负荷生产等。
生产制造服务资格验证
通过区块链对供应商进行验证。供应商的某款型号的3D打印机及其可以提供的材料种类、精度、尺寸等信息可以记录在幂派上,客户可以在发送打印订单之前在区块链上验证此信息。证书的证明或验证可由第三方网络协调人或中立组织完成。另外,供应商也可以自己提供证明证书,机器所有权证明和材料,并将其放在幂派上,以便其他用户进行验证。
智能派单,高效匹配资源
制造业中,资源高效配置的最大难题是,如何匹配快速合适的制造者。这需要对需求进行深度分析,并对制造者的能力进行多维度的量化分析。
利用大数据和人工智能,制造链上的需求可以被按照地区、生产要素、优先级、设计相关性、性能要求等进行自动分类,拆单合单,生成多维度精细化的BOM单。
链上的制造资源可以按照设备种类、材料种类、地区、历史数据生成的服务水平评分、空闲程度、价格等因素进行归类,由平台将BOM单分配给最合适的制造资源,实现客户满意度和资源利用率双高。
扩展能力强
MIP.AI幂派日后将加入开放式的智能合约体系,可以很容易扩展更丰富的设备类型和交易类型。
MIP.AI 支持丰富的设备类型,各种 3D打印机设备,同时很方便扩展成支持其他类型的数字化制造设备;支持丰富的交易类型,包括生产数据交易、版权交易、制造服务租赁、制造设备租赁、生产物料交易等,并可以根据业务需要进行扩展。
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