2018年8月11日,南极熊从外媒获悉,新西兰航空公司与新西兰Zenith Tecnica公司合作研究3D打印飞机和工具的金属零件,据称可以缩短开发时间和成本。
该航空公司一直与总部位于新西兰北岸的公司合作,该公司专门从事钛零件的增材制造。 Zenith Tecnica利用Arcam的电子束熔化(EBM),通过将金属粉末熔化在一起,创造出传统制造技术无法复制的复杂几何部件。它为卫星,一级方程式赛车和游艇制造零件。
“这是展示飞机应用中钛3D打印零件的强度,多功能性和实用性的一个很好的项目,”Zenith的总经理Martyn Newby说。
新西兰航空公司于2016年开始3D打印简单的塑料舱组件,并与ST Engineering Aerospace等合作伙伴合作开发更先进的零件。
新西兰航空公司首席运营官Bruce Parton表示,该航空公司致力于通过3D打印来创新。
“能够与当地运营商Zenith Tecnica合作并为其提供支持,并与全球公司GE Additive合作,在这个领域进行学习和合作,这真是太棒了。虽然我们目前处于与这些公司合作进行3D打印的初始阶段,我们为我们的商务高级客舱打印原型金属框架,快速测试新的概念和想法,我们还制作了新颖的葡萄酒曝气器。
“虽然看起来像复制飞机引擎的曝气器有点好玩,但我们对它们所代表的可能性感到非常兴奋,因为3D打印既节省成本又节省空间。”
该航空公司还在与奥克兰大学,惠灵顿维多利亚大学和其他科技公司一起探索新的生产流程。最近,它一直使用3D激光扫描仪来创建零件的设计,工具设计和室内建模。
“飞机内饰由数万个零件组成,而且我们只需要少量的3D按需打印轻量级零件,而不是依赖传统的制造方法,这对我们的业务有很大的好处,”Patton说。
编译自:3ders
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