测量值误差不超过0.0001%，Eva赋能采矿业零部件制造商

案例概要

挑战：生产过程中通过Artec Eva完成部件品控，并为修复和维护工作做好磨损部件的扫描
解决方案：Artec Eva、Artec Studio、Geomagic for SOLIDWORKS
效果：制造企业依靠Artec Eva完成品控，确保产品保持高度精确

2017年，采矿建筑零件制造商Element成立时，就清楚效率和准确度是立身之本。Element是一家零部件制造商和服务商，由俄罗斯和芬兰的矿业专家成立。如今，企业已有120名雇员，销售和合作网络涉及俄罗斯、中国、芬兰、哈萨克斯坦、东欧、斯堪的纳维亚。

△借助Artec Eva保证圆锥破碎机壳体测量准确，这是采矿和矿石处理过程中的重要设备。Element供图

尽管多年来历经变革、发展和扩张，但有一点始终不变：Element离不开3D扫描科技。这项科技就是Artec Eva。

Artec Eva是一款结构光3D扫描仪，能快速制作精确的带纹理模型，非常适合中型物体的扫描，能获得物体准确测量值，分辨率高。Eva为各类物体提供了出色的解决方案——包括扫描难度极高的反光、黑色物体，功能丰富多样，适合一系列行业，包括汽车、医药、逆向工程、质量控制。

Element成立伊始，就从未停滞。“作为一家科技创业公司，我们决定从一开始就重金投入现代科技，”生产总监Sergey Kolesnikov说道。“我们离不开3D扫描科技。”

扫描工程师Alexander Slatvickiy身处业务第一线，他从2018年加入Element后就一直使用Eva。对他而言，扫描就是一段直截了当的操作。“培训很快很轻松，因为Artec Studio用起来很方便，”Slatvickiy表示。“所以，在老师的帮助下，我练习两天就能独立扫描了。”

扫描的主要功能是质量控制，Kolesnikov说道。例如，扫描可以确保圆锥破碎机壳体测量准确，这是采矿和矿石处理过程中的重要设备。

本例中的壳体制作材料是1882年发现的合金锰钢，壳体通过砂模铸造制成。

△该部件尺寸各异，大型壳体对人工参与度要求更高。Element供图

制作过程通常需要数周。部件完成后，样品就要送出进行准确度测试。

“首先，我们用Artec Eva扫描样品每个表面，” Slatvickiy说道。“不会有表面遗漏，因为有Artec Studio，扫描部位会实时显示。”接下来，多边形模型就在Artec Studio中生成了。周围物体的多余表面会在全局配准和合并前擦除，并通过不同工具制作成STL曲面模型。该模型可在Geomagic for SOLIDWORKS中用于品控，对比新模型与原始部件模型，或准确的图纸。

“我们为每个部位作了图纸，并借助SOLIDWORKS工具进行测量，”Slatvickiy解释道。本例中，Geomagic中很给力的一项功能就是偏差分析工具，可视觉呈现多边形模型与标称轮廓的偏差，另一项是定位网格工具，可确保多边形模型与实体模型的基准平面吻合。

扫描、处理、建模、对比在内的整个过程，不超过4小时，有时只需30分钟。

金牌授权Artec经销商Globatek的Alexander Shestakov表示，Artec Eva是这一制作工艺的理想解决方案，几分钟即可捕获高度准确的扫描数据。“无论大型仓库，还是采矿企业，质量轻便、操作简单是Artec Eva的独特优势，可支持不同地点长达6小时的扫描，且符合各类数字化的准确度要求。”

为符合企业的高标准（ISO9001），两类问题需要考虑：一类是包括准确度在内的重大缺陷，另一类是后期处理可以解决的次要缺陷。“如果扫描报告显示有重大缺陷，我们会直接弃用，” Kolesnikov说道。“如果没有，我们就通过与供应商合作，处理这些次要缺陷。”

△扫描处理后的圆锥破碎机壳体数据

“为达到标准，我们要求测量值的误差不超过0.0001%，” Kolesnikov表示。“这意味着1000毫米或1米直径，只能有不到0.1毫米的误差。”

此外，Element还通过Eva为客户扫描磨损部件，这样又能完成部件扫描，还能保证修复后的准确效果。

除了效果出色外，扫描操作轻松，准确高，也是Element工程师非常喜欢的地方。“我最喜欢扫描的过程了，” Slatvickiy说道。“我还很欣赏Artec Leo依靠电池独立工作，Artec Studio扫描处理操作便捷，扫描效果准确这些优点。”

“使用Eva进行质量控制能保证为顾客带来高品质产品，” Shestakov补充道，“还能减少原本需要退回的大型设备的物流成本。”