Markforged数字制造自动控制软件Blacksmith发布两项关键更新

任何想要3D打印零件的组织或机构都必须问自己以下几个问题：

● 我们的QA流程在零件需要时按设计执行是否可靠和有效？
● 不合规格的零件给我们的业务带来的成本是什么？
● 因为无法确保零件的尺寸精度，我们失去了哪些机会？

2021年3月，Markforged为了解决这些问题，推出了业界第一个用于数字制造的自动控制软件，用强大的人工智能连接零件设计、生产和检测。这是一个用于检查和分析3D打印部件外部和内部的自动化解决方案。它取代了通常不可靠、昂贵和耗时的人工打印后检查过程。保证每一个打印的零件每次都有相同的质量，而且在有支持Blacksmith的X7打印机的地方都有相同的质量，不需要在每个地方都配备专业的技术人员。

2022年1月，Blacksmith为客户增加了两项关键的改进。

为不同的零件特征选择不同的扫描密度

在发布会上，Blacksmith为用户提供了低、中或高密度扫描的选择，这决定了生成的点的分辨率，并用于比较打印出来的零件和设计出来的零件。这种扫描密度的选择适用于整个零件。有了新的可变扫描密度，用户能够选择总体扫描密度，然后直观地确定以不同密度水平扫描的一组或多组特征。例如，可以选择高密度来检查和分析一个小的复杂特征，而低或中等密度可能足以满足其他特征。这将使用户能够平衡对更高分辨率的扫描和检查的需求，以及对总体打印和扫描时间的要求，实现更高的零件产量。它还将帮助Blacksmith变得更聪明，因为它从数据中了解到哪些零件特征对客户真正重要。

验证纤维在部件中的位置

Blacksmith为用户提供了检查打印部件的许多方面的能力，包括壁、平面、填充物和支撑物。对于用纤维加固的零件，用户无法用Blacksmith检查零件中纤维放置的准确性。有了新的纤维放置验证，用户现在可以自动检查部件中碳纤维放置的准确性，并在项目细节面板上得到纤维放置已被验证的视觉指示。以前，如果客户需要检查零件的内部特征和纤维，就必须使用非常昂贵的检查设备，如CT扫描仪，或者拆开大量的零件来做统计。Blacksmith的非破坏性零件检查为客户节省了时间和金钱。

Blacksmith在过去的10个月中不断更新新功能，下面是2021年的更新回顾。

● 多样化特征检测--检测各种类型的零件特征，包括平面、球形和圆柱形表面
● 自定义特征测量--选择一个或多个特征，在屏幕上查看各种测量结果
● 质量报告 - 下载包含零件扫描数据和图像的PDF报告
● 三维部件 - 借助屏幕上连接表面和测量的线条，更容易理解测量结果