金属3D打印在汽车行业中的应用！

3D打印在汽车行业的概述：

金属3D打印技术在最近几年一直呈现增长的模式（包括金属3D打印零件、金属粉末材料、金属3D打印设备市场）。在2020年时，3D打印市场突破了50亿美元，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后直接用于汽车零件的直接制造。随着3D打印技术在汽车行业应用的推广，其应用范围也逐渐由快速成形和小批量、个性化与工具制造向着正向设计、功能集成和离散制造方向发展。（重庆3D金属粉末厂家增隆科技，制备汽车行业的3D打印零部件、金属粉末材料等，专业技术、持续创新，为各行业提供优质的增材制造产品和服务。）

3D打印在汽车行业的应用：

金属3D打印可以打印汽车原型零件，为了确保汽车的顺利维修，每种汽车的每个零件都需备齐，在有人购买时可以及时供应。但保持大量的零件库存不仅会花费大量的资金、占用大量的时间和空间，而且汽车的零部件很难被复制，运用3D打印技术正好弥补这些空缺。在2017年，国外的首款3D打印零部件---旧款卡车汽车车型的恒温器盖，该恒温器盖有铝合金粉末打印而成，可达到100%的精密度和高纯度。

金属3D打印除了生产汽车零部件以外，还可以打印出新车型的轻量化设计。例如轻量化车顶支架，采用金属3D打印技术，可以进行大批量生产，一次性生产600个这样的零部件。车顶支架用于支撑敞篷车顶盖，采用了弹簧铰链，让其能够在车顶上那个折叠和伸展。其结构较为复杂，用传统加工技术难以实现。为此设计出拓扑优化轻量化车顶支架，以达到材料用量最小化。

金属3D打印在汽车行业运用的优势：

1.3D打印技术可以让零件轻量化，从而提高汽车的性能。可以很快的生产出零部件，减少重量和材料的使用，从而保持制件的轻量化。

2. 提高生产速度。金属3D打印生产成本效益高、速度快、精度高等特点。一次性制造的齿轮可以达到2000个零件，用传统技术是达不到的。

3. 设计灵活。3D打印可以进行自行设计解决方案。不仅可以快速调整汽车零件和快速原型，在生产和测试方面也具有很好的灵活性。

4. 高级定制工具。在汽车行业，许多的汽车必须高度的个性化，就需要定制工具来组装零件，零件本身构造又比较复杂。运用3D打印技术，可以制造坚固的部件，并满足个性化的需求，达到高性能组装。

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