上半年出口盈利超过135亿，3D打印赋能温州鞋企实现生产转型升级

来源：钱塘晚报

温州是闻名全球的中国鞋都。作为温州传统支柱行业，鞋革行业是温州外向型经济指标的重要晴雨表。据温州海关统计，今年上半年温州已出口鞋靴类商品超过135亿元，同比增长逾40%。

对鞋企来说，今年其实面临着诸多因素影响：比如，原材料价格不稳定，汇率波动幅度大，人工成本上涨，越南、缅甸等国家的生产能力逐步恢复，俄乌战争带来的持续影响……在错综复杂的环境下，温州的知名鞋企们到底是如何应对风险挑战，攻坚克难，实现突围的呢？

跨关区监管模式来帮助，数字化赋能生产转型升级

“大环境的影响对每个企业来说都是一样的，关键还是做好企业战略，练好内功。”康奈集团党委书记蔡发荣表示，在疫情期间，客户更看重企业的质量品牌、工艺技术，以及信任度。

今年上半年，康奈集团外贸出口达1亿多元，同比增长30%。HOGO BOSS在康奈的订单，又增加了一条流水线。

“海关的新政策对我们帮助也很大。”蔡发荣表示。随着订单量的增大，康奈遭遇了“小烦恼”。因总部产能有限，康奈集团不得不将加工贸易项下保税料件发往省外子公司加工，但按照流程规定，需要办理跨关区备案手续，还要缴纳风险担保金。

今年初，在温州海关和宿州海关的合力推动下，跨关区企业集团加工贸易监管改革模式在康奈落地，集团内企业相互开展保税货物外发加工业务时，不仅省去了备案手续，也免去了担保金，大大降低了制度性交易成本。

“此外，技术创新、数字化改革是我们的内功。”蔡发荣透露，康奈正以数字化赋能传统产业转型升级。在数字化营销上，基于大数据和算法，拓展了“全渠道”的零售模式；在数字化研发上，一方面引进和培育国际化的设计人才，与意大利、法国设计师建立战略合作关系；另一方面，构建起拥有300多万个脚型数据的大数据库，推出“可以跑步的商务鞋”；在数字化定制上，3D智能量脚仪融合线上线下，为用户快速精准地进行个性化定制；在数字化制造上，从信息化、机器换人、智能装备向智慧工厂迭代升级。  

打造“未来工厂”，3D打印技术帮忙增订单

深耕智能制造、打造“未来工厂”，投入巨资建设数字化厂房，从这些举动都可以看见巨一集团对鞋业转型升级的努力。

“1-7月出口量770万双，同比增长85.54%，销售额37678万元，同比增长92.49%。”说到今年上半年的这些数字，巨一集团企业管理部经理祝恒林有些自豪。

历经30多年的努力，巨一建立了先进的智能生产线、培育了稳定的海外市场，并预先储备了自己的时尚设计人才。这让它第一时间获得国外经济回暖之后的订单，而先进的智能化装备，让它有足够的产能，从而带来今年的产值大幅增长。

疫情期间，时间也是一个很重要的因素。“我们做了一些预判，比如和客户约定提前发货，提前确定货柜等，当然，产品能提前保证质量交货，也离不开巨一不断深化的智能制造以及多年来客户的信赖。”祝恒林说，作为第一拥有3D打印机的鞋企，这个技术也帮了很大的忙。“之前与客户沟通时，需要按照设计图纸做一双鞋寄过去，要修改的话一来一回至少半个月到一个月。现在双方可以按照设计好的样稿，同时打印出来，开个视频会议，需要调整的地方不用靠想象，最多7天就能批量生产了。”

祝恒林表示，巨一集团的智能化车间，激光切割、电脑针车、后全自动打包等环节都实施了“一体化”、标准化作业。目前2023年的订单都排满了，生产很忙。

性价比吸引新客户，新上两条运动鞋自动化生产线

金帝鞋业集团今年前7个月的销售量与2021年同期相比已经增加450万双，增长了47.02%，出口金额增加6403万美元，同期增长108.14% 。

这当中，就包括新增了一大笔运动鞋新订单，为此，金帝集团还新上了两条运动鞋自动化生产线。

“这可能和我们企业持续提升产品质量和产品性能，给客户提供最佳性价比的产品分不开的，吸引来了新客户。” 金帝集团总经理诸建锋表示，加强企业内部管理、降低运作成本、加大创新研发投入、提升产品质量和产品性能，他们一直在做的，都是保持企业作为国际鞋类产品优质供应商的竞争力。除了自身持续投入自动化和智能化设备，优化上下游供应链，降低采购成本，拓展国内多点生产之外，还加速在东南亚国家布局生产基地，迎合客户采购战略，降低人工成本，并让客户能享受到免税政策，降低产品采购落地成本。

自2021年开始，金帝与国际知名运动鞋品牌开启长期战略合作，现在已经有17条运动鞋生产线，具备年产1000多万双的产能，同时也在东南亚国家布局运动鞋生产基地。“我们最新上的是两条自动化生产线，是集团探索自动化生产运动鞋的一项举措。”公司目前订单已排至明年三四月，下半年能保持上半年的增长比例。