CEAD 在大幅面增材制造和自动化方面寻求突破，为制造业带来新的革命

在技术飞速发展的时代，自动化和机器人 3D 打印正在彻底改变制造格局。集成这些尖端技术的重要性怎么强调都不为过，因为它们简化了大型复杂组件的制造，并重新定义了各个行业的效率、精度和可持续性。本文深入探讨了自动化和机器人 3D 打印的重要性，重点介绍了大幅面增材制造 (LFAM) 解决方案领域的先驱公司 CEAD，该公司率先致力于实现从设计到完成的整个生产过程的自动化。

CEAD 的变革方法

大幅面增材制造 (LFAM) 行业的快速增长凸显了对寻找替代的、更高效的制造技术的追求，其中自动化的潜力发挥着关键作用。在 LFAM 技术所提供的诸多优势以及当前对提高灵活性、效率和可持续性的需求的推动下，LFAM作为一种战略解决方案在全球范围内出现。CEAD 的变革性方法提供了全面的交钥匙解决方案，增强了从初始设计到完成的每个阶段。他们以应用程序为导向的方法基于他们积累的专业知识和对最终用户需求的理解，推动他们持续专注于硬件和软件的开发工作。他们的技术平台旨在满足跨行业的多样化应用。这种奉献精神旨在用自动化解决方案取代传统、耗时的流程，从而能够以省时且经济高效的方式创建复杂的几何形状。

△TGS 的混合 Flexbot 设置，照片来源：TGS

通过自动设备更换器实现硬件自动化

CEAD 最近的硬件创新围绕着混合Flexbot 解决方案的完全自动化进行。CEAD 的Flexbot 是一种独特的一体化混合解决方案，在单个机器人单元中集成了各种（后）处理技术，包括 3D 打印和 CNC 铣削。值得注意的是，自动设备更换装置 (ADC) 标志着一项重大成就，允许从 3D 打印无缝过渡到 CNC 铣削，无需人工干预。由于涉及多种连接，ADC 是一个复杂的系统。不要将其与自动换刀混淆，这已经是 Flexbot 的一项长期功能，允许在 CNC 刀具之间进行更换。ADC 专注于 Flexbot 的完全自动化，使 Flexbot 能够在挤出机和 CNC 主轴头之间自主切换——这是一项真正推动自动化的创新技术。

△自动设备更换器，照片来源：CEAD

△Flexbot 配备 CNC 铣削主轴，照片来源：CEAD

轻松为面板创建刀具路径

增材制造依赖于硬件和软件的协同作用，CEAD 致力于提供这两个组元的无缝集成。专为打印装饰面板而定制的切片软件的推出体现了这一承诺。事实证明，3D 打印可以提供比传统面板生产方法更有效的替代方案，包括手动弯曲钢条、焊接和粉末喷涂以获得所需的表面效果。通过3D打印，这一过程被简化为几分钟而不是几小时，消除了劳动密集型任务，并使面板能够直接以所需的颜色打印。这一转型的成功导致了具有多个打印台的 Flexbot 的实施，允许最终用户在其他打印台仍在冷却时开始新的打印。然而，数字设计阶段成为上市时间的潜在瓶颈。为了应对这一挑战，CEAD 开发了一种算法来简化这些特定面板的设计，确保从初始设计到最终产品的整个过程快速高效地执行。

数据就是力量

CEAD 的新数据记录平台使Flexbot 用户能够访问广泛的数据，从而深入了解机器的核心操作。监控机器和工艺条件可以提高零件质量并改进打印工艺。该平台是 CEAD 一次性成功计划的组成部分，有助于缩短上市时间并促进可持续发展。随着人工智能在增材制造领域的重要性日益增强，数据收集不仅可以优化当前流程，还可以为未来的进步奠定基础。

协作推进增材制造

除了内部开发之外，CEAD 还与专业软件和材料合作伙伴合作，例如与 ADAXIS 和 Airtech Advanced Materials Group 的合作。例如，Flexbot 有助于使用 Airtech 专门为热压罐工具开发的材料来打印和精加工零件。对于汽车等行业，这使得可以自由地快速迭代设计并生产仪表板、车门和保险杠等组件的模具。与行业合作伙伴合作可确保增材制造体验的无缝集成，使 CEAD 能够提供一体化解决方案，彻底改变各个行业的整个生产链。

△代表车门形状的高压釜工具，照片来源：Airtech

以上展示了 CEAD 在机器人LFAM 和自动化方面的一些突破。利用硬件和软件的进步，该公司能够为 LFAM 行业提供交钥匙解决方案。他们致力于以应用为导向的方法以及与行业合作伙伴的合作，增强了他们在变革生产过程方面的影响力。