Hexagon利用数字孪生技术建立虚拟工厂，可实现3D打印 “云生产“

2024年8月8日，南极熊获悉，制造技术公司Hexagon基于数字孪生技术推出了一种新型的数字化工厂，这是一种旨在提高制造业生产率的新型数字化解决方案。

数字工厂于 2024 年范堡罗国际航空展上亮相，由 Hexagon 的制造智能部门开发。它允许公司创建其工厂的数字复制品，并将机器硬件的数字孪生体添加到虚拟车间。

Hexagon 表示，这将使制造商能够优化其平面规划、高效调整生产线，并为未来更加智能、更加可持续的工厂做好准备。

这家瑞典公司认为，数字化工厂每年可以为全球制造公司节省 3500 万英镑，因为它可以避免在规划和建造工厂时犯下代价高昂的错误。数字化工厂车间还可以最大限度地减少现场员工培训要求，将差旅费用降低 50%。  

此举旨在满足制造业日益增长的需求。根据Forrester和 Hexagon 的《先进制造业报告》，32% 的制造商认为现有的手动工作流程阻碍了生产力和协作。   

Hexagon 行业解决方案副总裁Nicholas Lachaud Bandres 表示：“Hexagon 已经深入了解了制造商的需求。数字工厂可以根据需要将物理世界带入其工厂的精确虚拟场景中。”  

Bandres补充说，制造商可以与他们的团队和供应商合作，考虑“假设”情景并创建更有效的工厂设计和布局。

△数字工厂用户界面。图片来自 Hexagon。

Hexagon 推出数字化工厂

Digital Factory 采用Hexagon 的 3D 计量技术。其中包括该公司的LeicaBLK2GO手持式成像激光扫描仪、Leica BLK ARC自主扫描模块和Leica RTC360等地面激光扫描仪。通过将这些 3D 扫描仪与Leica Cyclone 软件产品组合和 Hexagon 的Reality Cloud Studio结合使用，制造商可以创建工厂车间的数字点云数据。

Digital Factory 旨在融入现有客户工作流程。它与建筑信息模型 (BIM) 应用程序、Hexagon 的HxGN EAM资产管理系统以及包括AutoCAD和Bentley在内的流行 CAD 软件兼容。

Hexagon 的新解决方案允许用户进行虚拟参观，以进行远程工厂监控，无需管理人员和承包商前往现场。通过将 Hexagon的基于云的工具与实时数据相结合，Digital Factory 还可用于远程团队协作。这使工厂规划人员和生产经理能够远程做出决策。   

Hexagon 表示，数字工厂可以捕捉工厂车间的精确测量数据，创建准确可靠的远程数字模型。这样，工厂主就可以监控生产线的进度，避免意外错误带来的成本和中断。

制造商还可以轻松安装和升级设备的数字孪生，例如加工中心、3D 打印机、机器人和计量系统。在无风险的数字模型中评估这一点可以避免代价高昂的错误，例如订购错误的零件和没有足够的空间放置新硬件。     

此外，数字工厂还允许用户创建操作测试平台并加快创新。通过在虚拟 3D 环境中测试新机器、工厂车间布局和工作流程。据报道，这使公司能够在创建面向未来的“智能工厂”时快速评估可行性和排放考虑因素，从而使他们更好地了解新技术的潜在优势并使面向未来的智能工厂成为现实。

△位于西班牙维多利亚的 Hexagon 自动化解决方案工厂的数字复制品 - 提供最新的可视化和测量数据，以规划空间和机械设备的使用。图片来自 Hexagon。

数字孪生增强制造业

数字化软件并不是什么新鲜事物，它已经在民用基础设施、建筑和公共安全应用中使用了二十多年。2020 年，能源巨头荷兰皇家壳牌宣布了一项为期四年的试点项目，在其位于新加坡的毛广岛炼油厂试行数字孪生技术。  

数字孪生是炼油厂及其流程的完整虚拟表示。3D 模型将有助于可视化，允许远程控制站点的每个物理元素。根据初步计划，这项技术将于今年全面实施。预计它将提高生产力，同时提高可靠性和安全性。  

△壳牌的毛广岛制造基地。照片来自壳牌新加坡。

壳牌（Shell）公司此前曾概述了未来计划，通过 AR 和 VR 向工程师提供所有实时工厂运营信息。明年，该公司希望利用平板电脑在 Pulau Bukom 炼油厂执行所有关键现场操作。

瑞典软件公司Interspectral通过其AM Explorer流程​​监控和质量保证平台提供数字孪生功能。该可视化软件专为支持金属 3D 打印而设计，允许制造商创建多通道数字孪生来复制和模拟实时 3D 打印操作。

通过 AM Explorer，数字孪生可以与虚拟现实 (VR) 和增强现实 (AR) 相结合，实现与过程模拟的更直观交互。在Formnext 2023的一次采访中，Interspectral 的首席执行官 Isabelle Hachette 举了一个用于工业涡轮机开发的数字孪生的例子。AMExplorer 允许工程师和设计师通过云端在手机上检查虚拟涡轮机，从而节省时间和金钱。