南极熊导读：从1994年，清华大学颜永年教授团队在国内率先提出无模制造技术，到2004年，颜永年团队落户广东佛山，成立佛山峰华自动成形装备有限公司。从2006年峰华公司推出首台套工业级砂型3D打印机PCM1200，再到2011年颜永年教授作为联合创始人重新组建佛山峰华卓立制造技术有限公司，标志着中国3DP技术进入了快速发展时期，同时也奠定了中国砂型3D打印产业化应用的基础。转眼间，从最初提出这项技术迄今历经三十载，峰华卓立几经风雨，如今已经成长为国内3DP打印领域的头部企业，2023年营业收入超2亿元。
△始于1994年自主原创的3D打印设备，在峰华卓立展览
2024年8月，南极熊注意到，峰华卓立最近发布公告称，公司已经被湖南博深数智科技有限公司并购。据了解，湖南博深数智科技公司系湖南博深集团全资子公司，湖南博深集团是一家大型控股集团，2024年《财富》中国500强企业，实力雄厚。本次收购后，博深数智的实际控制人彭铁缆先生将持有峰华卓立 30.12% 的股份，并获得72%的股份表决权，彭铁缆成为峰华卓立的实际控制人。随着博深集团的成功并购，峰华卓立在大资本的加持和赋能下，必将进入发展的快车道。收购报告书内容显示，2024年一季度峰华卓立在手订单超过1亿元，预计2024年营业收入持续高速增长。
全面布局多领域：从砂型到金属、陶瓷，再到高分子材料和复合材料
峰华卓立从一开始就聚焦于粘结剂喷射技术（3DP）及应用，经历二十多年的技术沉淀与创新，如今已形成砂型、金属、陶瓷、高分子等粉末材料的多系列3DP设备，成型尺寸覆盖从300mm 到3000mm，并具备最大超过10000mm的技术能力。设备市场占有量位居国内砂型3D打印行业前茅，已获评国家级专精特新“小巨人”企业、广东省制造业单项冠军等诸多荣誉。
△峰华卓立PCM系列砂型3D打印机
△峰华卓立BJM系列金属3D打印机
△峰华卓立BJC系列陶瓷3D打印机
甘当拓荒牛，三十年如一日深耕砂型3D打印技术装备及应用
2023 年 4 月，工信部等三部委发布《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》，提出要重点发展砂型 3D 打印等先进铸造工艺和装备，推动铸造和锻压企业实现智能制造、绿色低碳的升级改造。目前，随着中国铸造行业转型升级需求不断释放，适应批量定制化生产的2500mm成型尺寸或更大型的砂型3D打印设备越来越受到市场的关注和青睐。这些大尺寸砂型3D打印机将广泛应用于风电、汽车零部件、轨道交通、军工、航天航空、船舶、泵阀及艺术品设计制作等领域。
△大尺寸的3D打印铸造砂型和砂型雕塑
据峰华卓立负责人介绍：“公司的设备深受新老客户的欢迎，诸多老客户的回购就是最好的证明。在2024年如此内卷的市场下，峰华卓立仍然产销两旺，特别是2500mm及以上的大型机型深受用户青睐，公司多款超大机型已研发成功，即将投入市场。在广东这个热辣滚烫的盛夏，峰华卓立的车间工人正挥汗如雨加班加点赶交货。”
△峰华卓立大尺寸砂型3D打印机生产车间
△峰华卓立3D打印机出货
此外，峰华卓立近年为多家大型企业提供铸造砂型3D打印产线解决方案超过3条，快速向砂型大批量定制化生产和数字信息化生产管理迈进。
目前，峰华卓立在华南和四川等多地布局了3D打印服务中心，提供3D打印砂型以及有色&黑色金属铸造+精密加工+检测等一系列的快速制造服务和交钥匙工程。
与传统的砂型铸造相比，使用3D打印砂型，无需制造母模，交货周期从2个月缩短到2周，对于复杂结构的零件也能够轻松应对，工人工作环境友好，而且自动化程度非常高。
以某航空发动机匣为例，其产品尺寸为343×337×480mm，3D打印砂型的时间为3小时，合箱浇注时间为3小时，后处理时间为8小时，生产效率非常高。
创新陶瓷3DP技术
过去，陶瓷3D打印主要采用SLA/DLP 光固化技术路线，将陶瓷粉末混入光敏树脂材料当中，通过紫外光来固化，再进行脱脂烧结。峰华卓立则尝试着将粘结剂喷射成形3D打印技术应用于陶瓷产品的打印中，成功开发出陶瓷3D打印设备，可用于打印氧化物、碳化物等多种陶瓷材料。3DP技术的优势主要是大尺寸、效率高、成本低，已经测试的部分性能优于光固化技术，在光伏、泛半导体、新能源等领域获得广泛应用。
△3DP技术打印的氧化物陶瓷
△3DP技术打印的碳化物陶瓷
金属3DP技术正在崛起
随着3DP技术的日益成熟，粘结剂喷射金属3D打印技术非常有潜力成为批量定制生产金属零件的又一主流生产工艺。SmarTech发布的报告中预计到 2030 年，基于烧结的金属3D打印零件制造市场规模将达到 540 亿美元。众多知名汽车厂商将金属粘结剂喷射技术用于零部件生产，2023 年头部手机制造厂商也纷纷开始运用 3D打印工艺生产钛合金材质零件并实现 3D 打印首次在电子消费领域的规模化应用。
△峰华卓立3DP技术打印的金属零件
峰华卓立开发的金属3DP技术，相较于SLM技术，单层打印速度提高10-50倍；打印过程不需要额外支撑设计，力学性能优于铸造，在增加后处理工序的情况下，其性能甚至可超过锻造工艺；可打印材料广泛，批量生产成本有潜力接近或低于大规模传统制造成本。
峰华卓立推出了BJM460第二代升级版工业级金属3DP打印设备，其最大成型尺寸为460mm×375mm×300mm（可切换的小缸有效成型尺寸为160mm×125mm×80mm），已经实现多种材质（不锈钢、模具钢、硬质合金、钛合金、铜合金等）零部件的打印生产，所生产的零部件性能优于同材质铸件，实现了从样件开发到批量定制化制造。
入局高分子/复合材料3DP技术
根据峰华卓立负责人介绍，公司已经参与了国家重点研发计划“高分子粉末床吸能诱导烧结高速 3D 打印”项目，未来国产3DP高分子打印设备将会积极参与全球市场的竞争。
总结
3DP技术日臻成熟，正逐步成为3D打印的主流技术，未来有着无限的发展空间，南极熊也将持续关注峰华卓立未来的发展。
峰华卓立近期展会预告：
2024年8月28日至30日，Formnext（深圳）展会：13号馆C46号
2025年3月17日至19日，亚洲TCT（上海）展会：7.1馆7Q05号
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