惠普推出新型3D打印阻燃材料，确保元件可燃性能安全

导读：工业 3D 打印通过实现按需生产、大规模定制和传统方法难以实现的复杂几何形状，彻底改变了制造业。从新设计原型到生产高质量的最终用途部件，惠普（HP）的工业多喷射熔合 (MJF)技术提供了重塑制造业所必需的多功能性和性能。

在工业应用方面，HP MJF 可对各个领域产生影响。机器人和自动化受益于快速成型和加速迭代，而机械和设备制造商则具有共同的需求，例如复杂设计、零件整合、轻量化和降低成本。

3D 打印还在更专业但更广泛的领域取得了长足进步，例如电气元件。在这个领域，增材制造使工程师能够设计定制的外壳、壳体、连接器，这些外壳、壳体、连接器重量轻、易于组装，并具有独特的纹理、雕刻和徽标。

然而，制造电气元件的一个关键因素是需要确保可燃性能安全，因为它们经常面临可能过热的情况。

秉承创新、安全和可持续性的核心原则，惠普推出了一种新材料：由赢创支持的 HP 3D HR PA12 FR。这种无卤阻燃材料可实现 50% 的可重复使用性、低单件成本和光滑的表面光洁度，在可燃性、性能安全性和环境责任方面均符合高标准。概括言之，这款阻燃材料具有以下特点：

• 优异阻燃性能：根据 IEC 61249-2-21 标准，该阻燃剂为非卤素阻燃剂，阻燃等级达到 UL94 V0。
• 50% 可重复使用性： 50% 的可重复使用率可最大程度地提高粉末效率。
• 表面质量佳：具有优良表面美观度的优质零件。
  

借助 HP 3D HR PA12 FR，制造商可以改变电气元件的生产，包括电池座、电缆工具、插头盖、照明外壳、滑环盖以及液压或气动连接器。这些关键部件不仅必须满足严格的安全要求，还必须满足最终用户的审美期望。HP 的解决方案兼具高精度和安全性，以及最终产品的卓越表面光滑度。

这款材料的一个很好的应用案例来自 Bronymec ，它在塑料制造领域有着25 年的专业经验，加上 Luma Service 的工程服务。

另一个应用案例是位于火车外部的高压电气元件和周围元件之间的绝缘屏障。之前这个部件采用机械加工，改用 HP MJF 后，由于减少了材料浪费并取消了昂贵的工具，制造成本降低了50%，交货时间缩短93%。

此外，该部件还需符合 EN45545-2 铁路法规中规定的 R26 规定。借助 HP 3D HR PA12 FR，设计经过优化，可减轻重量和环境影响，同时不会影响强度或法规合规性。

另一个很好的例子是继电器叶片，同样来自 Bronymec：该应用选择了 PA12 FR 材料，以降低安装该组件的电气系统的火灾风险。MJF 还通过简化装配过程使该应用受益，从 9 个金属部件减少到2个采用 PA12FR 材料的部件，由于采用新的简化设计和零件整合，从而缩短了安装时间。

HP 3D HR PA12 FR 也符合惠普对可持续发展的承诺。目前，许多用于 3D 打印的无卤阻燃材料都不可回收，或者需要额外的材料作为支撑结构以确保可打印性。惠普的阻燃材料可重复使用 50%，使用可再生能源制造，并且 HP MJF 技术不需要任何支撑结构。这降低了对环境的影响并减少了碳足迹，这些好处符合行业日益重视环保做法和减少浪费的趋势。

HP 的 3D 打印技术和 HP 3D HR PA12 FR 材料正在重塑制造业格局，为机器人、机械、电气元件等领域的效率、定制和安全树立新标准。惠普着眼于创新和可持续发展，不断推动前瞻性解决方案，以满足当今工业应用的需求，同时为更安全、更可持续的未来做出贡献。