康硕3D打印为三水带来什么？

康硕3D打印为三水带来什么？

7月23日，全球精度最高3D打印项目在三水新城投产。这样的尖端项目落地三水，当然不能仅用投资或创税来评价。诚如三水区负责人所言，康硕3D打印产业三水基地落户并投产，让三水与世界先进工业接轨。那么，康硕3D打印项目为三水带来了什么？

一项技术全球最精密3D打印术落户
康硕携手美国Solidscape公司带来了一项对于佛山、乃至对于全中国都是全新的3D打印技术。

佛山产业界所熟悉的，是以南方增材科技有限公司为代表的铸造企业所采用的激光烧结3D打印技术。其原理是通过激光熔化和烧结金属粉末，层层累积形成成品。

而此次落户三水的项目带来的是“按需滴墨”（DOD）技术，将蜡材熔化后通过真空从喷嘴喷射出来，液滴直径达到微米级。据康硕集团总裁刘斌介绍，该技术仅为两家美国公司所掌握，且以Solidscape精度最高。

DOD与佛山铸造业熟悉的激光烧结技术有两大不同：一是该项技术无需激光，打印头喷嘴中挤出一种半流体材料，直接冷却形成对象层。二是该技术通常用于生产模型和模具，而激光烧结用于直接制造成品。

在纷繁众多的3D打印技术中，为什么康硕相中了Solidscape？“现在3D打印技术更新很快，选择技术方向很重要，不能盲目跟风。”康硕集团营销总监刘致平说，评判一项技术并不是越高科技程度越好，要工业生产中应用稳定、可靠。质量、售后都是很重要。

据介绍，Solidscape早在10年前已成功研发了DOD，其后不断改进其控制系统、伺服电机和打印材料，才有了如今最小厚度6微米、最高表面光洁度0.81微米的“全球最高精度”。其生产稳定性得到了全球珠宝企业50强等众多客户的认同。

国内较大的3D打印企业大多聚焦科研，如华中科技大学老校长黄树槐先生所创办的武汉滨湖机电技术产业有限公司就是其中翘楚，这类企业往往追求新技术。而康硕集团是一家跨界投资的企业，因此不难理解其对于技术的商用性、市场接受度的重视。

“我们打印出的蜡模用于铸造，必须要稳定，模不好，铸造出的就是废品。”刘致平说，“技术要用得了才行，比如3D打印房子，你见过哪个房地产商在用？”

一种变革颠覆铸造流程

目前，Solidscape蜡模3D打印机在珠宝行业运用最为成熟。据介绍，在应用3D打印机之前，无论小工厂还是大公司，仍然依赖手工制作蜡模，手工制作虽然赋予了产品独特的价值，也存在诸多缺陷。

比如，难以制作复杂结构，准确度和精度都不高，难以重复制作，人力成本高而且耗时长。即便手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个小时，稍有不慎，还得从头再来。

据称同样的戒指蜡模运用3D打印两小时即可制作10个，效率提高近20倍，成本相对便宜，细节和精度得以提升，而且有需要的话，3D打印可以创造出人工难以企及的复杂模型。

更为重要的是，蜡模3D打印技术提升了铸造全流程生产效率。传统的珠宝铸造流程是：设计、制作母坯、制作蜡模、铸造、后处理（打磨抛光等）。

3D打印的铸造流程则是：运用三维设计软件设计、打印蜡模、铸造、简单抛光或无需后处理。康硕宣称，Solidscape蜡模3D打印机减少了从设计到打印再到铸造的全过程耗时，同时提高了最终产品的质量，把时间解放出来，去开创和完成更多项目。

珠宝行业人士则认为，即使能够实现各类高难度的设计，制作精准无误的模型，珠宝作品最终仍然需要工匠来进行后期的宝石镶嵌、打磨等步骤，拥有精湛手艺的工匠依然有其价值。

虽然珠宝铸造并非佛山的主导产业，仅有顺德伦教形成了珠宝产业集群。但康硕集团相关负责人表示，将力推高精度3D打印在其它行业的应用性开发，重点之一便是佛山的精密铸造产业，比如汽车制造中的精密零部件，以及对精度要求苛刻的声学仪器制造等。

一种猜想云制造和创客运动或成为未来发展方向

畅销书《3D打印：从想象到现实》中，美国康奈尔大学教授胡迪·利普森大胆猜想了两种由3D打印技术带来的未来商业模式：云制造和创客运动。

近距离接触康硕3D打印三水生产基地，令人感受到胡迪·利普森教授的猜想并非空想。在康硕三水基地中，已经布置了百台Solidscape各型号3D打印机，除了一部分正在3D打印机制造基地中调试外，剩余机器布置在3D打印云服务基地，用来为全球用户提供“云制造”服务。

康硕集团总裁刘斌介绍，“我们不仅生产全球最高精度的3D打印机，同时利用自己生产的打印机，为全球珠宝、医疗、精密铸造、航空航天、教育、文博六大行业提供加工服务。”

“创客运动”同样与3D打印技术密不可分。就在3D打印技术还为大众陌生的时候，创客们已经运用3D打印机将创意变为现实了。

胡迪·利普森写道，“创客运动”本身并不能代表轰轰烈烈的工业革命的萌芽，然而创客在增进人们对3D打印技术的认识方面发挥了关键作用。创客像其他早期的颠覆性技术使用者一样，可能会在某一天向人们展示哪些事情是完全可能的。

对此，刘斌表示极大兴趣，“全球有很多3D建模发烧友和创客，他们买不起设备，就可以把创意发给我，我们把概念做成实物。”

康硕的3D打印云服务基地将会为全球创客提供加工服务——全球的“创客”，通过邮件将设计方案发送给我们，确定设计和使用材质后，七天后出货，我们的3D云服务基地则成为全球个性化定制的中心，刘斌说。

对话

康硕集团总裁刘斌详解产业规划，欲联手佛山家电行业提高3D打印机国产化率

南方日报：从项目接洽到签约仅用了两个星期，再从签约到投产仅用一个多月，这么快的速度是如何做到的？

刘斌：这就是“三水速度”，这个效率的背后是三水政府的支持和服务，就在前天晚上，为了给厂区电力增容，政府部门通宵达旦工作，从早上8点一直干到凌晨4点，我们非常感动。

我们高精度的加工要保持厂区恒温，原来李宁工厂是一个老的服装加工厂，用电量达不到我们所需的负载，因此在一个月内政府相关部门帮我们新上了一套变压器。确保了7月23日能够正式投产运行。

南方日报：3D打印机为什么瞄准珠宝行业市场？

刘斌：珠宝行业目前80%-90%的企业用3D打印机做模，是3D打印技术真正投入社会化大生产的行业，而其它行业有待于继续开发。我们在珠宝、医疗、精密铸造、航空航天、教育、文博行业都有广阔市场前景。

全球约40%的珠宝总产量在广东。我们准备对珠宝圈来一个产业性革命，不再用繁杂的传统手工雕蜡，而变成增材制造。这对全球珠宝行业来说，都是一次颠覆性产业革命。

传统手工需要几周甚至几个月才能完成的雕蜡，3D打印机几小时就能做好。而且，3D打印出来的高精度蜡膜，浇注成首饰，直接进行抛光就成最终产品了，传统工艺做出来的需要打磨、挫削，锉刀每挫一下，都是贵金属的遗失。

南方日报：项目投产后，有何长远规划？

刘斌：一年内我们会把世界上另一条最先进的3D打印机生产线引进到三水，这个3D打印机是目前中国没有的，一台可以卖到几千万元，总重量达16吨，是全球最先进的金属3D打印机。

两年内就可以看到，我会带很多同行过来，我要把这里建设成为以康硕为中心的3D打印产业集群。

三年内，把中国广东佛山的三水区打造为全世界三大3D打印产业基地之一，第一大是美国，第二大是德国，我们致力打造出第三极。三年时间，还将在三水新城打造一条珠宝零售、批发的步行街。在2018年到2019年，在三水新城云东海湖边，将会竖起一座高科技的产学研基地。

南方日报：目前康硕3D打印项目的产品和技术来自美方合作公司，以后有国产化的打算吗？

刘斌：我们跟美方公司签订的合同是，先原装进口，再散件组装，最后提高它的国产化率。我们给自己的目标是两年时间，零部件国产化率达到60%到70%。

佛山是全球有名的世界工厂，打印机的很多部件可以在佛山找到配套工厂。但其中工控系统、喷头是技术消化吸收的难点，打印所用材料是最难实现国产化的。

这款3D打印机中有一套加拿大产的静音吸尘器，工作时只有15个分贝，功率只有800W，但是吸力超过国内2000W的同类吸尘器。那么，我想联合佛山的“美的”等家电企业，研发这种吸尘器。

南方日报：回顾过去几年，光伏、LED等新兴产业从大热门走向产能过剩，现在有声音说3D打印产业也是过热了，你怎么看？

刘斌：光伏产业，生产出的光伏电板要卖出去，需要去寻找客户，寻找市场需求，但是我们产能的30%到40%是自用，我们将建立全世界最大的3D打印服务中心，在全国布几十个点，光是这几十个点所用的产品，就够生产工厂扎扎实实干3到5年了。

光伏产业是一窝蜂都上了，才会迅速跌入低谷，我只要不出卖技术，别人就上不了。等别人真的迎头赶上的时候，我已经做大了。而且很多企业没有走上市这条路，两年内我将有2家企业上市，运用金融杠杆，来确保企业的研发和可持续发展，随后我们将生产光敏树脂打印机、金属打印机。

希望看到越来越多的国内消息，国内3D打印行业正在崛起