Arevo Labs 推出6轴机器人3D打印平台可制造高性能复合部件

一直以来，Arevo Labs都是开发复杂3D打印技术、软件和材料的工业领导者。最近，经过长时间的艰苦研发，这家公司终于推出了自己的首款机械3D打印平台（RAM）。这台强大的设备是由ABB Robotics公司的商用6轴机器人系统，FDM 3D打印技术，终端效应器硬件，以及一套综合的软件组成的，能够使用高性能的碳纤维热塑性塑料3D打印出复杂的复合部件。这些部件在国防、航空航天、汽车和其它许多工业领域都有着很大的需求。

先来说说RAM采用的6轴机器人系统吧！据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解，目前RAM搭载的是ABB公司最小的型号 — IRB 120，不过其所使用的可扩展软件是可以匹配和支持更大的型号的，所以根据型号的不同，其构建体积最小为1000mm立方毫米，而最大可达8000mm立方毫米。

“我们的IRB 120非常适合于3D打印平台，因为它可以提供用于终端应用的3D打印部件所需的高精度和可重复性，”ABB的业务经理Nicolas De Keijser表示，“我们很高兴能与Arevo Labs的软件相结合，实现高质量的3D打印。”

RAM的另一个组件 — 终端效应器硬件采用了使用最先进热管理技术打造的沉积头，能够很好地控制并使用高性能的碳纤维热塑性塑料。

至于RAM使用的软件则是Arevo Labs开发的综合软件包，包括了一个可完美执行沉积指令、验证零件和优化部件结构的精确运动模拟器；可将CAD模型转化为机器人系统用特殊3D打印沉积指令并可实现6个自由度的CAD软件。此外，Arevo还保证，他们的RAM平台实现了与RobotStudio程序及模拟软件的无缝对接，这将令从CAD文件的工具路径生成变得非常快速，而这种多轴的工具路径则是在多个方向上制造出具有真正3D表面高质量热塑性部件的关键。

由于具备上面这些特点，RAM平台具有很好的尺寸扩展性和制造高效性，也正因为如此，它得以成为航空航天、油气、医疗、汽车和电子工业等各个领域工程师最需要的工具。

via 3ders