Mantle扩展混合金属 3DP 技术能力，将精密工具成型精度提高70%

2023年4月2日，南极熊获悉，金属 3D 打印制造工具领域的领导者Mantle公司宣布发布一款高精度成型套件，该套件包括 0.006英寸 和 0.010英寸 球磨机切削刀具和自动刀具路径软件。据悉，Mantle 的这款高精度成型套件能够将工具成型的特征精度提高 70% ，进一步推进精密工具的自动化制造流程。

△6英寸的球型铣刀，带有打印部件。

这款套件使工具制造商能够通过生产尖角和边缘来实现工具制造过程自动化，而无需电火花线切割加工（EDM）操作步骤。通过消除 EDM 和其他工具制造操作流程，Mantle 帮助工具制造商将生产模具工具所需的时间减少高达 75%。

△Mantle的成型组件

Mantle 首席执行官兼联合创始人Ted Sorom 评论道：“在 Mantle，我们的目标是帮助工具制造商增加他们生产的复杂模具的数量，同时减少生产这些工具的时间、成本和劳动力。通过部署我们新的高精度成型功能，我们的客户可以比以往更快地生产钢制工具，不需要过度繁琐的工具制造商的编程、设置和操作员时间。”

Mantle的TrueShape技术将其工具钢浆的3D打印与传统的数控加工相结合，以细化打印工具的形状，并提供金属3D打印行业中无可比拟的精度、表面光洁度和工具钢性能。Mantle的3D打印机建立在一个值得信赖的数控平台上，并利用多个切割磨机在打印工具仍处于柔软状态时细化其形状。Mantle的高精度塑形包使工具房能够生产半径小于0.003英寸的工具，与以前可达到的0.010英寸的半径相比，提高了70%，从而消除了传统工具制造中更多昂贵和耗时的电火花加工操作。

△Mantle的3D打印成型套件能够实现传统EDM方法的成型精度

注塑商Nicolet Plastics公司的技术销售应用工程师Eric Derner说："Mantle使我们能够在制作原型的周期内向客户提供生产级的模具，Mantle将使我们能够减少对海外模具的需求，因为海外模具会伴随着调度和供应链风险，而且价格相当。有了Mantle的H13工具钢和新的高精度成型能力，我们可以在内部打印工具，并以比以前快几周的速度向客户交付复杂的成型零件。“