CMS 先进材料技术公司,复合材料加工数控机床的领导者,于2018年开始与著名的德国弗劳恩霍夫研究所合作,开发独创的LFAM(大幅面增材制造)解决方案——CMS Kreator系统,以提高其复合材料和其他行业的竞争力。
CMS Kreator是一个最先进的混合制造系统,这个革命性的系统融合了五轴铣削和螺旋挤压增材制造(SEAM)的力量,在生产过程中提供了无可比拟的效率、灵活性和质量。
△获得专利的单螺杆挤出机,专为 3D 打印和不同材料的使用而设计
在成形原理方面,CMS Kreator采用的增材制造技术是螺杆挤压增材制造(SEAM),具有以下特点: - 所用材料为粒状热塑性聚合物;
- 聚合物几乎总是被增强(碳或玻璃的不连续纤维)并且增强物在颗粒内部;
- 挤出是通过熔化颗粒的单螺杆挤出机完成的;
- 挤出机由工具机的轴移动;
- 离开挤出机的熔化聚合物沉积在层中,这些层可塑化并形成单件。
此外,CMS kreator还具有以下优点: - 高灵活性:CMS kreator 技术允许45° 和 90° 打印。CMSkreator 技术允许使用不同种类的材料,包括PA、PP、PESU、PEI、PET、ABS、AIRTECH DAHLTRAM等材料;
- 节省材料:与当前的制造技术和竞争对手相比,制造零件至少节省 81% 的材料;
- 可持续的解决方案:打印速度高达 16 m/min,比大型 FDM 和竞争对手更快。
△与弗劳恩霍夫研究所合作开发的混合 CMS KREATOR 系统。
用CMS Kreator释放生产潜力
CMS Kreator的混合技术是为满足广泛的应用和行业而设计的。该系统拥有多功能的构建体积,可以实现从3x2x1m到10x4x2m的大尺寸成形,使客户可以创建各种形状和尺寸的零件。此外,该系统可以实现垂直0°、45°和90°的3D打印,使其成为企业的全能制造解决方案。
创新的材料加工,带来卓越的效果
CMS Kreator能够加工一系列热塑性纤维增强聚合物,包括PA、ABS、PC、PEI、PESU、PET、PP和许多其他材料,确保与各种材料的兼容性。它的挤出流量从10到100公斤/小时,有助于实现最佳的效率,而真空加工台和加热的打印表面确保了优质的零件质量。
体验前所未有的成本和材料节约
与传统方法相比,CMS Kreator的近净成形工具制造技术可节省高达80%的材料和重量。这一突破性的系统拥有较高的打印速度,材料成本明显低于大规模的FDM,是满足生产需求的高性价比解决方案。
用CMS Kreator拥抱可持续性
与传统的工具制造工艺相比,CMS Kreator可以减少60%的温室气体排放,帮助您的企业变得更加环保。由RINA ConsultingS.p.A提供的生命周期评估(LCA)进一步强调了该系统的生态友好性。
轻松的整合和工作流程优化
CMS Kreator拥有专利的铣削到印刷的自动换头功能,消除了手动操作的需要,简化了生产流程。此外,CMS还开发了全新的独家切片软件,旨在简化工艺和温度管理,减少打印时间,并加强生产工作流程,使客户能够专注于真正重要的事情--创新。
|