【大风车】挖地三尺，从零开始搭建3D打印机，最稳最快的机器！

smfox10 发表于 2014-6-28 20:44
能打出这么好的鸟笼，机子确实不是盖的，将两种机型的优点合为一体，非常好！另外导风设计非常不错！很用心 ...

专家火眼金星

更新了！！！！！！！！！
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DIY总是充满各种不确定性，做不到正规军一样元件筛选老化，功能模块验证和环境试验。要想做把好质量关不为自己添麻烦只有认真仔细的试验各个模块和单元，万万不可一股脑都安装到位开始调试，这样会添加难度和返工几率。今天我将带大家如何验证和测试电路部分。


公布一个针对小白提问的系统：http://jennyprinter.com/redmine

注册以后点击进入：从零开始搭建3D打印机之小白问答FAQ项目






我有时间会一一来处理大家的提问。
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【电路部分测试】
先上几张图
















开始测试：
1.将RAMPS板插在Mega2560上。


2.将4个A4988驱动模块插在RAMPS上，请注意方向。


3.将液晶控制电路的J型电路板接在RAMPS右边针脚上，再按下图所示连接液晶控制器和刚安装上在RAMPS右边的座子。


4.将2个热敏电阻的接在下图所示位置。


5.连接电源线，下图所示从上到下分别为：12V+ 12V- 12V+ 12V-，请勿接错。


6.上电运行。

北总的水印有点大。。。

小图片那几个大水印令人纠结....

楼主呕心之作啊………………………………

大风车 发表于 2014-6-29 11:07
北总的水印有点大。。。

这个我来处理一下，以后小尺寸的图片不加水印。

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如何从技术层面上入门学习3D打印机，这有几种途径提供给大家：


1.维基百科，这里面有一些基本概念，发展历史和一些事件，从这了解是个好开端。


2.书籍，这是一个古老但有些非常有效的信息会在里面体现。


3.3D打印相关的从业人员，最好的是项目发起人或维护者，通过这些人可以直接回答你的疑问。


4.社交媒体，网络论坛，各类贴吧，博客。jennyprinter.com/bbs 专注3D打印技术的互动社区

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【正文】
电路功能简介


1.电机驱动，X轴，Y轴，Z轴加上挤出机E轴，共需要4路电机驱动。


2.加热，挤出头加热，采用进口加热管12V 40W，热床加热12V 100W。


3.制冷，耗材挤出后的冷却，这点到后面装配挤出头的时候详细介绍。


4.温度读取，2个NTC玻璃封装热敏电阻，长期耐温260度。


5.限位开关，XYZ轴的最大最小急停。


6.电源，360W预留足够空间为后面需要升级打算。


7.LED照明，图中没有画。



电路功能测试：


1.XYZ电机操作，在info页面按下旋钮键，之后进入Prepare菜单，再选择move Axis,进入后选择move 1mm，再进入选择X、Y、Z轴，旋动旋钮电机就会转动。


2.加热
在info页面按下旋钮键，进入菜单页，选择Control，进入Control菜单后，选择Temperature，进入Temperature菜单后，选择Nozzle,在此左旋选择按钮，将温度调至180度，再按键确认。
回到Info页面后可以看到温度在上升，并且，板子的加热灯亮起。
注意：加热喷头请勿接触任何物体，更不可用手拿着加热喷头以免烫伤。


3.E轴电机操作，在info页面按下旋钮键，之后进入Prepare菜单，再选择move Axis,进入后选择move 1mm，再进入选择E轴，旋动旋钮电机就会转动。
注意，E轴的驱动前提要喷头温度上升到160度以上。


3.风扇
在info页面按下旋钮键，进入菜单页，选择Control，进入Control菜单后，选择Temperature，进入Temperature菜单后，选择Fan,在此左旋选择按钮，将速度度调至大于0，再按键确认。


4.SD卡脱机打印
在电脑中拷贝测试模型gcode到SD卡中，
在SD卡槽中插入SD卡，显示Crad Instead。
进入主页面菜单，选择Print Form SD，进入Print Form SD卡菜单后将显示拷贝在SD卡中的gcode,选择需要打印的gcode,按确认键。此时可以看到温度在上升，到达gcode指定的温度后，开始回到原点，XYZ轴分别在运行，之后便开始打印，假如接上E轴电机，E轴电机在送丝。


视频播放地址http://player.video.qiyi.com/52a74beafe039d52c5b95b3f802eea47/0/333/w_19rsfecalh.swf-albumId=2301873609-tvId=2301873609-isPurchase=0-cnId=27

北总，没有内嵌视频播放？

大风车 发表于 2014-6-30 09:58
北总，没有内嵌视频播放？

你把视频传到优酷上，然后得到flash的地址，插入视频就可以了。我刚把嵌入视频功能 开启了，多谢提出的问题。

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前段时间花了一个多星期的业余时间学习了下Solidworks,现在可以派上用场了。


没有经过科班教育在弄机械方面的东西（这里指自己画图纸设计机器）需要走很多的路子。一直听说个公差的重要性，都停留于理论指导有这么回事。不拍读者笑话，我的第一次DIY的3D打印机经过好几次来回加工修改后还要手工打磨。。。用木头的图纸去切割亚克力的壳子自然需要修改，刚开始的时候不知道亚克力5mm板实际厚度只有4.5mm，导致机器装配需要添加额外的垫片来弥补。做这些下来试验性的东西，都在交学费。比如光轴的公差没有配合在轴承的公差内直接导致不能使用。
并不是为SW打广告，软件装配在产品设计阶段很重要，可以减少试验性浪费。


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【正文】
机械部分方案论证：
作者开篇提到UM和MB的优点，并把他们的优点结合起来作为我的机器方案，并自己进行改进。


关于成型尺寸
UM的尺寸大致是200*220*200mm，MB的尺寸大致是280*150*150mm,UM在这方面的优点是空间利用率极高，构建空间占机器尺寸的比例大于MB。那么我将机器设计成MB的外壳，采用UM的结构将比MB获得更大的模型构建空间。


关于送丝结构
1.近端远端之分，所谓的近端是指挤出电机距离喷嘴很短的距离，这样的好处是打印一些镂空，小立柱，细小的部分表现很好，这需要从模型切片和FDM打印机工作原理角度理解。因为镂空之类的模型在按层切片后得到很多很短距离的空隙，打印机打印空距离是这么处理的：空距离行走开始是回抽一点距离的耗材，以免在空走是泄露残余耗材，空程结束后补偿上刚才回抽的距离并继续送丝打印。近端可以迅速的处理回抽减少溢出的耗材产生残余拉丝。而相对来说远端送丝就在送丝和回抽方面考虑额外的耗材弹性因素。但是，远端也有远端的优点，那就是电机不安装在喷嘴附近，也就是X或Y轴上，将大大减轻XY轴电机的传动负担，更有利于加快打印速度。


2.喷嘴设计，好多DIY爱好者老是抱怨我的挤出头老是堵住。堵头的原因有很多，要从根源上理解堵头才能避免堵头很正确使用3D打印机。堵头的原因最关键的因素就是温度控制，要在设计上将加热区到冷却区的距离缩短是关键。E3D的铝片散热效果很好：



3.XY轴传动，双轨十字支架，更有利于减小打印短距离的行程带来的机械振动。


4.外壳结构，尽量封闭。主要原因有这么几点，第一，减少环境温度变化对打印机的影响，特别在冬天，气温影响。第二，耗材的气味，特别是ＡＢＳ。
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由于外壳还在等待加工发货，今天没能赶上来直接装配，今天就扯这么些把，顺便撩个正着画的装配总成：




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